ساختمان

ساختمان

یکشنبه ۲۳ شهریور ۰۴

انواع سازه هاي ساختماني

۷۷ بازديد

انتخاب نوع سازه از جمله تصميمات بسيار مهمي است كه سازندگان و مهندسين بايد با دقت نسبت به آن اقدام كنند. سازه هاي ساختماني با توجه به شرايط اقليمي، اجرايي، فني و … انتخاب مي شوند، از اين رو بايد با در نظر گرفتن فاكتورهاي مهم سازه اي مناسب طراحي و اجرا نمود. سازه هاي متداول در كشور شامل سازه هاي سنتي، بتني، فلزي و صنعتي مي باشند كه در اين نوشته از ساختمانچي به معرفي آن ها مي پردازيم. با ما همراه باشيد.

سازه سنتي

برخلاف ساير سازه ها، ساخت سازه سنتي بيشتر از آنكه طبق محاسبات علمي صورت گيرد، بر مبناي تجربه بوده و تمام آئين نامه هاي اجرايي و محدوديت هاي مربوط به آن طبق آمار و تجربه شكل گرفته اند. تعداد طبقات در اين سازه ها در هر شرايطي حداكثر دو طبقه با ارتفاع ۸ متر از سطح زمين تعيين شده و در طراحي و اجراي پلان معماري تمام محدوديت ها و ضوابط بايد مورد توجه قرار گيرند. آئين نامه هاي اجرايي و دستورالعمل هاي وضع شده براي سازه سنتي همه تجربي هستند، به همين دليل هيچ تضميني مبني بر علمي بودن ساخت آن وجود ندارد. در اين سازه ها، ديوارها بارهاي قائم را تحمل مي كنند و كلاف و شناژهاي قائم و افقي ديوارها و سقف را به يكديگر متصل نموده و بار سقف را بر روي ديوارها توزيع مي كنند.

سازه بتني

متريال اصلي در ساخت اين نوع سازه، بتن است، از اين رو از نظر استحكام و مقاومت مورد تائيد قرار گرفته است. در حال حاضر به دليل نوسانات بالاي قيمت پروفيل هاي فولادي اكثر سازندگان ترجيح مي دهند از اين سازه استفاده كنند. اين سازه ها در تمام شرايط آب و هوايي مقاوم بوده و اگر پوشش بتن به خوبي اجرا شود، نم و رطوبت هيچ آسيبي به آن ها وارد نخواهد كرد، از اين رو عمر آن ها در مقايسه با ساير سازه ها بيشتر است. آرماتور، بتن و قالب از قابليت شكل پذيري برخوردار هستند، به همين دليل مي توان اعضاء سازه بتني را در مقاطع مختلف اجرا كرد. علاوه بر آن همگن بودن اتصال تير و ديافراگم سقف در اين سازه ها آن ها را از ديگر گزينه ها بارز نموده است. از ديگر ويژگي هاي آن مي توان به مقاومت بالا در برابر آتش سوزي و دارا بودن يك صلبيت بيشتر از سازه فلزي اشاره نمود. طراحي و اجراي سازه بتني بابد توسط يك متخصص حرفه اي صورت گيرد زيرا آرماتوربندي و قالب بندي كاملاً تخصصي بوده و وقت گير است. همچنين بتني كه مورد استفاده قرار مي گيرد مدام بايد آزمايش شود، به همين دليل بايد امكان دسترسي به آزمايشگاه مكانيك خاك در نزديك پروژه وجود داشته باشد.

سازه فلزي

در ساخت سازه فلزي از متريال اصلي فلز (فولاد) استفاده مي شود و اتصالاتي كه در آن به كار مي روند از نوع پيچي، جوشي و پرچي هستند. اجراي اين سازه در مقايسه با ساير سازه ها به زمان كمتري نياز دارد زيرا اسكلت فلزي را مي توان قبل از نصب مونتاژ كرد. همچنين لزوم اجراي بدون وقفه و همزمان اسكلت باعث مي شود سرعت اجراي كار بالا رود. نحوه اتصال اعضاء تير و ستون در سازه فلزي امكان توسعه طبقات را فراهم نموده، به همين دليل مي توان ساختمان هاي بلندتري با آن ساخت. اگر اتصالات اين سازه بر اساس آئين نامه هاي اجرايي و اصول فني صورت گيرد و ضوابط مربوط به اتصال ديافراگم سقف با تيرهاي باربر رعايت گردد، همچنين پوشش هاي ضد زنگ استفاده شوند، مي توان گفت ساختمان از مقاومت بالايي برخوردار خواهد بود.

سازه فلزي مزاياي بيشماري در بر دارد اما در كنار اين قابليت ها از محدوديت اجرايي برخوردار است. گاهي اوقات شرايط آب و هوايي كيفيت جوش را تحت تاثير قرار داده و سرعت زنگ زدگي را افزايش مي دهد، از اين رو اتصالات بايد در وضعيت مناسب آب و هوايي اجرا شوند. زنگ زدگي ناشي از اكسيد شدن فلز به مرور زمان سطح مقطع فلز را كاهش داده، پوسيدگي عميق تر شده و در نتيچه مقاومت سازه در برابر بارهاي وارده كاهش پيدا مي كند. همچنين شكل اسكلت فلزي در آتش سوزي و حرارت بالا تغيير مي كند و منجر به تخريب سازه مي گردد.

سازه صنعتي

سازه صنعتي به عنوان يك سازه مستقل در نظر گرفته نمي شود زيرا يا از نوع اسكلت بتني، اسكلت فلزي و يا تركيبي از اين دو مي باشد. براي ساخت سازه صنعتي از روش هايي نظير LSF، TCF، ICF و B & N استفاده مي شود.

روش قاب هاي سبك فلزي (LSF)

در اجراي اين سازه از ورق هاي فولادي سرد نورد شده با اتصالات پيچ و مهره استفاده مي شود. براي سقف نيز تيرچه هاي فولادي سرد نورد شده با فاصله هاي مشخص و براي ديوارها پانل هاي گچي به كار مي روند.

روش هاي قالب عايق ماندگار (ICF)

در اين روش سازه كاملاً بتني و داراي ديوارهاي بتن مسلح باربر بوده كه جنس قالب دو طرف ديوار از جنس پلي استايرن مي باشد. اين قالب هاي پلي استايرن نه تنها نقش قالب را در بتن ريزي به عهده دارند بلكه به عنوان عايق صوتي و حرارتي عمل مي كنند و تا حد زيادي از هدررفت انرژي جلوگيري مي نمايند.

روش سازه فلزي با اتصالات پيچ و مهره (B & N)

اين روش، روش ساخت سازه فلزي است كه در آن از اتصالات پيچ و مهره به جاي اتصالات جوشي استفاده مي شود. اصولاً مشكل اصلي سازه هاي فلزي اتصالات جوشي آنهاست اما در روش پيچ و مهره اين مشكل حل مي گردد. در اين روش از پروفيل هاي فلزي استاندارد و مونتاژ پيچ و مهره ها استفاده مي شود، به همين دليل هزينه اجراي آن به نسبت ساير سازه هاي فلزي بالاتر است.

روش قالب هاي تونلي (TCF)

در اين روش نيز سازه، بتني است و ديوارها و سقف آن با استفاده از بتن مسلح به صورت همزمان آرماتوربندي، قالب بندي و بتن ريزي مي شود. راه پله ها و ديوارهاي غير باربر در اين سازه را مي توان به صورت پيش ساخته اجرا نموده و آن ها را بعد از آنكه ديوارهاي باربر و سقف بتن ريزي شدند نصب كرد. اين سازه در مقايسه با تمام سازه ها از مقاومت بالاتري در برابر زمين لرزه برخوردار است.

قيمت انواع سازه هاي ساختمان

موضوعقيمتتاريخ به روز رساني
دستمزد اجراي سازه سبك فولادي ال اس اف ( LSF ) ۹۵,۰۰۰ ريال به ازاي هر متر مربع ۱۳۹۸/۸/۲
دستمزد اجراي اسكلت بتني ۶۰۰,۰۰۰ ريال به ازاي هر متر مربع ۱۳۹۸/۹/۲۶
هزينه اجراي قالب بندي آرماتوربندي ۵۰,۰۰۰ ريال به ازاي هر متر مربع ۱۳۹۸/۸/۲۱

در انتخاب نوع سيستم سازه اي بايد به عوامل متعددي توجه كرده و با توجه به معايب و مزاياي هر يك از سيستم ها و با توجه به نظر مهندسان اين حرفه نسبت به احداث سازه اقدام شود. در نهايت انتخاب سيستم سازه اي و انجام محاسبات مربوط به آن بايد توسط مهندسان و كارشناسان اين حوزه انجام پذيرد.

بلوك

۷۸ بازديد

در اين مقاله، هر گونه اطلاعاتي كه درباره بلوك لازم است بدانيد را آورده ايم. در اينجا به بررسي انواع بلوك، ويژگي ها، كاربردها و مزاياي و معايب هر كدام پرداخته ايم تا بتوانيد با آگاهي خريد كنيد.

تاكنون دسته بندي هاي مختلفي براي بلوك ارائه شده است ولي ما در اينجا از نظرات مهندسان و متخصصين تك سامان استفاده كرده ايم و يك دسته بندي جامع و كامل براي بلوك ارائه داده ايم. پس با گروه تك سامان هور همراه باشيد.

انواع بلوك

در زير درباره انواع مختلف بلوك بحث خواهيم كرد تا شما در هنگام خريد بلوك بتوانيد مطابق با نيازتان نوع مناسب را خريداري كنيد.

تمامي بلوك ها را مي توان به دو دسته كلي تقسيم بندي كرد:

بلوك سنگين

بلوك سنگين نوعي بلوك سيماني است. نحوه توليد اين بلوك به اين صورت است كه ابتدا ماسه، سيمان و آب را با هم تركيب كرده و نوعي ملات درست مي كنند و سپس با استفاده از دستگاه بلوك زني توليد نهايي آن انجام مي شود. بلوك هاي سنگين قيمت پاييني دارند و معمولا در ديوارچيني حياط يا باغ، استخر يا چاه و تيغه چيني مورد استفاده قرار مي گيرند.

بلوك سبك

در دسته بندي بالا، بلوك سبك را مي توان به انواع زير تقسيم بندي كرد:

  • بلوك سيماني (بلوك بتني)
  • بلوك گازي
  • بلوك پليمري

بلوك سيماني

انواع بلوك

انواع بلوك

بلوك سيماني كه به آن بلوك بتني نيز مي گويند، بيش از يك قرن است كه به عنوان يكي از مصالح ساختماني محبوب مورد استفاده قرار مي گيرد، به طوري كه در بيشتر مناطق در ساخت و ساز خانه ها و ساختمان ها بسيار رايج شده است.

بسياري از انواع ساختمان هاي كم ارتفاع از ساختمان هاي مسكوني گرفته تا ساختمان هاي تجاري و صنعتي با بلوك سيماني ساخته مي شوند. اين نوع بلوك معمولا با استفاده از محصولاتي مانند سيمان پرتلند و اجزاي مختلف ديگري مانند سنگ، كوارتز و آب ساخته مي شود.

در واقع، بلوك سبك سيماني يكي ديگر از انواع بلوك است كه چگالي آنها حداكثر 1700 كيلوگرم بر متر مكعب مي باشد و مواد تشكيل دهنده بلوك سبك سيمان، ماسه، آب و دانه هاي سبك طبيعي يا صنعتي است.

بد نيست بدانيد در توليد بلوك سيماني اگر چگالي بلوك بين 1700 تا 2000 كيلوگرم بر متر مكعب باشد به آن بلوك نيمه سبك مي گويند.

مزاياي بلوك سيماني

اگر بلوك سيماني به طور صحيح و اصولي ساخته شود، براي فندانسيون (پي ساختمان) و ديوارهاي طبقات زيرين مناسب است زيرا آنها از بتن خالص مستحكم تر هستند. با استفاده از اين بلوك ها، ديوارهاي تيغه در هر خانه اي مي تواند خيلي سريع ساخته شده و بالا بيايند و براي مقاومت بيشتر مي توان حفره هاي آنها را با ميله هاي تقويت كننده فولادي و بتن پر كرد.

بلوك سيماني در برابر موريانه ها و دماهاي شديد مقاوم بوده و بسته به نوع و كيفيت ساختي كه دارند مي توانند تا حدودي عايق صدا باشند. همچنين، آنها در برابر سرما و گرما نيز عايق هستند و از اينرو قادرند مصرف انرژي خانه شما را كاهش دهند.

انواع بلوك سيماني

  • بلوك صنعتي
  • بلوك معدني

بلوك صنعتي

بلوك صنعتي

بلوك صنعتي

بلوك صنعتي از تركيب سبك دانه هاي صنعتي با سيمان و آب ساخته مي شود. اين نوع بلوك ها داراي جرم حجمي كمتر از 900 كيلوگرم بر متر مكعب بوده و حداقل مقاومت آنها 30 كيلوگرم بر سانتي متر مربع مي باشد. تفاوت بلوك هاي سبك صنعتي با بلوك هاي سيماني معمولي اين است كه براي داشتن خواص عايق كاري بيشتر، ضخامت جداره بلوك هاي توخالي آنها بيشتر است (چيزي در حدود 3 سانتي متر).

انواع بلوك صنعتي

  • ليكا
  • سرباره ذوب آهن

بلوك ليكا

بلوك سبك ليكا يا بلوك پوكه صنعتي از تركيب سبك دانه، سيمان و آب توليد مي شود. واژه ليكا (Leca) مخفف عبارت Lightweight expanded clay aggregate است كه به معناي دانه رس سبك منبسط شده است.

در ساخت اين بلوك ها، ريزدانه هاي طبيعي را از بتن حذف كرده كه به اين ترتيب محصول نهايي سبك وزن بوده و نسبت به بتن نيمه سبك تخلخل بيشتري دارد. بلوك هاي سيماني دانه سبك اغلب داراي وزن فضايي كمتر از 1100 كيلوگرم بر متر مكعب هستند.

بلوك ليكا به دو صورت توپر و توخالي توليد شده و براي ساخت ديوارها وسقف ها به كار مي روند. ضخامت جداره بلوك هاي توخالي بيشتر از بلوك هاي سيماني معمولي بوده و به همين دليل است كه آنها عايق بهتري هستند.

 بلوك ليكا، كاربردهاي گسترده اي دارند و در انواع ديوارهاي خارجي، ديوارهاي تيغه اي، ديوارهاي جداكننده، ديوار عايق و ضد آتش و همچنين در ساخت سقف هاي سبك بتني مانند تيرچه و بلوك مورد استفاده قرار مي گيرند.

بلوك معدني

بلوك معدني

بلوك سبك معدني از مخلوط كردن آب، سيمان و پوكه معدني توليد مي شود. پوكه معدني همان طور كه از نامش پيداست، نوعي پوكه است كه از معدن استخراج مي شود و همان خاكستر مواد آتشفشاني مي باشد. پوكه معدني در بخش هاي شمالي كشور به ميزان زيادي وجود دارد و به همين دليل است كه اين نوع بلوك ها قيمت مناسبي دارند. پوكه معدني قروه و پوكه معدني تبريز دو نمونه از رايج ترين پوكه هاي معدني موجود در ايران مي باشند.

بلوك سبك صنعتي كه به آن بلوك پوكه اي نيز مي گويند معمولا از تركيب سيمان عيار 350 و اين دو نوع پوكه به ميزان و نسبت هاي مشخص توليد مي شوند. اين نوع بلوك با توجه به نياز شما و نوع ديواري كه قصد ساخت آن را داريد، در ابعاد و سايزهاي مختلف و در دو نوع سه جداره و چهارجداره توليد و به بازار عرضه مي شوند.

از مزاياي بلوك معدني مي توان به كاهش وزن ساختمان و عايق صوتي و حرارتي بودن آن اشاره كرد. اين بلوك ها داراي دو نوع توپر و سوراخ دار هستند.

انواع بلوك معدني

  • پوميس (pumice)
  • اسكوريا (scoria)
  • پرليت

بلوك گازي

بلوك گازي يا بلوك بتن گازي از تركيب سيمان، پودر سيليس، آهك، آب، پودر آلومينيوم و مواد افزودني توليد مي شود. ابتدا مواد تشكيل دهنده آنها در قالب هاي مخصوص ريخته شده و سپس به دو روش عمل آوري مي شوند كه با توجه به روش عمل آوري به همان نام مشهور هستند كه عبارتند از:

  1. اتوكلاو شده AAC
  2. اتوكلاو نشده NAAC

بلوك سبك بتني هوادار اتوكلاو شده كه به اختصار بلوك aac هم ناميده مي شود، از نوع خاصي بتن سبك متخلخل ساخته شده كه معمولا از مواد داراي سيليس، سيمان و آهك تشكيل مي شود. اين نوع بلوك ها كه هبلكس نيز ناميده مي شوند، سبك وزن بوده و عايق حرارتي نيز هستند.

در روش اول هزينه نهايي توليد بالاتر بوده و دليل آن هم مصرف بالاي انرژي است. در صورتي كه با استفاده از روش NAAC مي توان هزينه مصرف انرژي و نهايتا هزينه هاي توليد را كاهش داد.

در اين روش، توليد محصول با استفاده از درجه حرارتي كه خود مصالح دارند و سيستم هاي گرمايشي سالن انجام مي گيرد كه به همين خاطر است كه نسبت به روش اتوكلاو شده هزينه توليد كمتري دار